液化氣罐氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)置(zhi)換(huan)(huan)一(yi)(yi)般有兩種(zhong)情(qing)況:一(yi)(yi)種(zhong)是已經投入(ru)生產多年(nian),需開罐檢(jian)修(xiu)的(de)(de)(de)置(zhi)換(huan)(huan);另一(yi)(yi)種(zhong)是新建的(de)(de)(de)液化(hua)(hua)氣(qi)(qi)(qi)儲(chu)罐或檢(jian)修(xiu)合格后準(zhun)備投入(ru)生產時的(de)(de)(de)置(zhi)換(huan)(huan)。 兩種(zhong)情(qing)況下的(de)(de)(de)置(zhi)換(huan)(huan)原理是一(yi)(yi)致(zhi)的(de)(de)(de),即首先用一(yi)(yi)種(zhong)載體(ti)(ti)來(lai)替換(huan)(huan)原介質,然后再(zai)用目標介質來(lai)替換(huan)(huan)載體(ti)(ti),通過載體(ti)(ti)來(lai)完成兩種(zhong)介質的(de)(de)(de)互換(huan)(huan)工作(zuo),使兩種(zhong)介質不致(zhi)發(fa)生直(zhi)接混合而遇火爆炸(zha)。 現以某液化(hua)(hua)氣(qi)(qi)(qi)站液化(hua)(hua)氣(qi)(qi)(qi)儲(chu)罐的(de)(de)(de)開罐檢(jian)修(xiu)為例作(zuo)具體(ti)(ti)介紹。
液(ye)化(hua)氣儲罐置(zhi)換作業的方法及步驟
一、置換
.1 打開液化氣罐放空閥,對殘存在液化氣罐內的液化氣進行放空,當壓力降至5000Pa 左右時,關閉放空閥。使罐內壓力保持在3000~5000Pa(在此要特別強調,防止儲罐產生零壓或負壓)。
2 開啟N2氮氣(qi)(qi)槽(cao)車閥(fa)(fa)門,經(jing)減壓閥(fa)(fa)減壓后,進(jin)入置換管線,在(zai)a 管口(kou)閥(fa)(fa)門前設排氣(qi)(qi)口(kou),將管線內的空(kong)氣(qi)(qi)排除。經(jing)取樣(yang)分析,當含氧量21%即(ji)為合格,關閉排氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)。
3 開(kai)啟a 管口處閥門,使(shi)N2 進入液化(hua)氣儲罐內,為了盡量(liang)減少置換(huan)時的稀釋混合作用,以及盡可能少地攪動(dong)罐內的原有氣體(ti),一般應(ying)使(shi)置換(huan)管管徑盡量(liang)增(zeng)大以縮短(duan)置換(huan)時間,并控制N2 在管內的速度,以0.6~0.9m/s 為宜。
4 開啟b 管口(kou)的(de)閥門(men)開始置換作(zuo)業(ye),操作(zuo)時應控制閥門(men)的(de)開度,使(shi)液化氣儲(chu)罐(guan)內壓力始終保(bao)持在3000~5000Pa的(de)范(fan)圍內。
5 定時測量和記錄b 管(guan)口處的(de)液(ye)化氣(qi)及氧氣(qi)的(de)含(han)量,根據這(zhe)兩項含(han)量的(de)情況,調整排放(fang)閥的(de)開(kai)啟度和置換時間。
6 經取樣口取樣化(hua)驗(yan),當液化(hua)氣的含量低于爆炸的下(xia)限,并(bing)且含氧量1%指標后,儲罐N2置換(huan)即合格(以兩次(ci)化(hua)驗(yan)結果為準),并(bing)經有關檢驗(yan)單位確認。
二,空氣置換
1. 利用氮氣(qi)機(ji)由(you)b 管(guan)口將空氣(qi)送(song)入儲罐內(nei),將N2 由(you)a 管(guan)口吹掃出去,以便檢修(xiu)人員開罐檢修(xiu)。
2 吹(chui)掃(sao)過程中(zhong)應(ying)定期檢測a 管(guan)口處(chu)的氧含量,當氧含量達到(dao)21%指標(biao)后(hou),液化氣(qi)(qi)儲罐(guan)內(nei)空(kong)氣(qi)(qi)置(zhi)換作業即合(he)格。
液化氣罐是指專門用來儲存氣體的設備,長用來儲存或儲運運氣體,液化氣罐 在(zai)具體操作時(shi),還(huan)應注意(yi)載體與空氣或目標介質的密度(du)(du)關系,利用三者(zhe)間的不同密度(du)(du)來確(que)定置換方法。